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當前我國正掀起新一輪制造產業(yè)革命，在自動化、數(shù)字化、大數(shù)據(jù)、人工智能等科技的深度融合和推動下，制造業(yè)升級發(fā)展方向日益凸顯，企業(yè)進行技術改造、轉型升級迫在眉睫。此外，隨著原材料價格上漲，導致制造企業(yè)生產成本有所增加，唯有實現(xiàn)降本增效才能實現(xiàn)長遠的發(fā)展。而手板模型制作對于企業(yè)改進設計制造能力、提高產品品質、縮短制造周期、降低制造成本等具有關鍵意義。

13年專注手板模型批量生產，凱爾沃科技一直專注為客戶提供產品試樣、中小批量塑膠與金屬加工，一站式快速定制加工服務，以持續(xù)精進的工匠精神、精銳專業(yè)的研發(fā)生產團隊、行業(yè)先進的智能裝備、30000+的產品加工實踐經驗、13年的核心技術顧問經驗而賦能制造業(yè)轉型轉型，在保證產品能精準滿足客戶使用需求的前提下，生產效率大幅度提升，達到成本和質量的完美平衡。

快捷高效，驅動創(chuàng)新

與傳統(tǒng)生產模具相比，凱爾沃科技能夠通過經濟有效的鋁制模具，實現(xiàn)交付周期縮短40-60%。一般情況下，從起初的DFM設計到模具制造，模流分析和初始樣品完成，大約只需5到28天(取決于產品復雜性和工具功能)。這使得模具的生產制造能夠跟上產品的設計更新，極大程度上縮短了企業(yè)產品設計與研發(fā)周期，成為驅動行業(yè)創(chuàng)新的源頭。

環(huán)保省材，節(jié)約成本

凱爾沃基于豐富的生產經驗，能夠制作出7075鋁(模具可以有紋理)和硬化P20工具鋼的快速模具，用于制造型腔、型芯和頂出板。先進的快速模具制造更為節(jié)省成本，材料利用率極高，同時可以簡化模具結構，很大程度上降低了開模與人力成本。此外，在應對輕量化、個性化的客戶需求時，可有效減少研發(fā)和創(chuàng)新成本。

加工精度高，定制化生產

傳統(tǒng)的3D打印技術通過液體材料固化成型，使得許多復雜的功能和外觀難以實現(xiàn)。而凱爾沃CNC加工可加工高精度的視覺設計模型，功能齊全的工業(yè)原型，以達到接近理想狀態(tài)的產品設計，從而使得企業(yè)能夠更好、更快地實現(xiàn)各類定制部件的生產制造。

專業(yè)服務，推動變革

凱爾沃科技擁有自營加工工廠，以更低的成本、更快的效率、更專業(yè)的服務呼應客戶手板模型批量生產需求。公司基于先進完善的自動化生產，能夠獨立生產完整的手板，同時擁有先進的測量技術和嚴格的質量管理方針，連續(xù)多年取得ISO9001.ISO13485質量管理體系等認證，產品質量有保障，進一步推動行業(yè)自動化手板模型制造技術的應用進程。手板模型完成后，公司還會安排專業(yè)工程師進行組裝測試，高效又省心。

手板模型生產是提高產品精度和效率提升的制約性關鍵因素。當前，我國已然擁有領先世界的方便、快捷、完整的制造產業(yè)鏈。若要實現(xiàn)產業(yè)的智造升級，便需要品質、效率、成本三提升。而凱爾沃具有強勁的品牌韌性，在手板模型制作上，既能夠達到極高的加工精度，功能又豐富，而且交付快，服務專業(yè)，正是各大制造廠商值得信賴的合作伙伴。