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　　手板加工的質(zhì)量控制要點包括以下幾點：

　　1、材料選擇：根據(jù)產(chǎn)品要求選擇合適的材料，如ABS、PC、PMMA等塑料材料，或鋁合金、不銹鋼等金屬材料。

　　2、設(shè)備選擇：根據(jù)產(chǎn)品要求和材料選擇合適的加工設(shè)備，如數(shù)控機床、3D打印機、激光切割機等。

　　3、圖紙設(shè)計和計算：進行精確的圖紙設(shè)計和計算，確保加工尺寸和形狀符合要求。

　　4、加工過程控制：在加工過程中，嚴(yán)格控制切削速度、進給速度、切削深度等參數(shù)，保證加工精度和表面質(zhì)量。

　　5、質(zhì)量檢測和檢驗：進行全面的質(zhì)量檢測和檢驗，包括外觀、尺寸、裝配精度等，確保手板符合設(shè)計要求。

　　6、環(huán)境控制：保持加工環(huán)境的清潔和干燥，避免灰塵、溫度、濕度等因素對手板質(zhì)量的影響。

　　7、操作人員培訓(xùn)：對操作人員進行技能培訓(xùn)，提高其技能水平和操作規(guī)范意識，確保手板加工的質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性。

　　8、文件管理：建立完善的文件管理制度，對圖紙、工藝卡、檢驗記錄等進行分類管理，確保手板加工過程和質(zhì)量的可追溯性。

　　通過以上措施的實施，可以有效地控制手板加工的質(zhì)量，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。